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欣达瑞&金年会|以领先数转意识和行动,拉开自动化高效智慧工厂序幕

发布时间:2024-05-13 作者:金年会科技 浏览量:443

近日,欣达瑞精密塑胶(苏州)股份有限公司引入金年会电极半自动化系统和CNC加工自动化轨道线,改变传统加工管理模式,紧跟智造趋势,开启自动化高效工厂序章。

 

 

关于欣达瑞>>

欣达瑞精密塑胶(苏州)股份有限公司,注册资本1.1亿,工厂面积约17000㎡,2023年营业额超过2亿。

欣瑞达主营业务包括模具、注塑、喷涂、印刷、镭雕、组装,产品涵盖3C消费电子、小家电、汽车、医疗耗材等行业领域,服务客户包括三星、戴尔、罗技、联想、追觅、小米、辉瑞等。

 

(欣达瑞部分产品)

 

立足当下痛点,当机立断转型

在决定数字化转型之前,欣达瑞主要采用传统加工模式,生产效能无法跟上日益增长的订单需求,面临着很多典型的生产加工问题:

1、 设备稼动率低员工在生产过程中无法得知现有零件的整体加工完成时间,经常因无法及时补料导致停线停机,夜班机床无法满负荷运行;

2、 人员素质依赖程度高,招人难:加工任务、检测数据、工单等依靠人工安排传递,不仅非常依赖员工的工作经验,而且容易出错,想要招到合适的员工更是困难。

3、 信息孤岛严重:各工段加工数据断层,缺乏有效的数据流转手段和信息化数据支撑。

 

超前布局,提前适应,当前受益

基于面临的痛点难点问题,欣达瑞深刻意识到了依靠传统的人工加工方式已经落后于时代,通过数字化和智能化技术赋能加工管理才是降本增效的核心手段。

为此,欣达瑞开始布局建设智能工厂,携手金年会打造电极半自动化系统和CNC加工自动化轨道线,改变生产加工模式,释放工厂潜能。

线体介绍:

该线体由5台CNC机床、1台六轴机器人、2个电极货架、1台清洗机等设备组成。

 

加工流程:

1、自动化加工过程中,员工通过预调装夹好电极后上料至货架;

2、机器人扫描零件,系统自动调取零件信息并将加工程式自动上传至机床并进行加工;

3、加工过程中机器人自动上下料,无需人员操作;

4、加工完成之后自动进行下机和清洗。

 

线体特点:
机器人自动上下料,加工信息自动记录到系统,无需人员操作,实现全程无人化和智能化。

 

加工收益:

通过金年会半自动化和自动化系统的辅助,将助力欣达瑞实现以下目标:

1、 设备稼动率提高至90%以上

2、 电极加工班组减少4人,实现夜班无人值守

3、 半自动化加工系统使作业异常率降低95%

4、 现场加工系统化、任务化,整体加工效率提升20%+

 

信息化时代,当新质生产力不断跃入眼帘之际,企业不仅需要降本提效,更需要衡量“降多少本,提多少效”才能在激烈的市场中勇立潮头。随着我国用人成本的不断提升,自动化智能工厂不仅是未来,更是正当时!

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