EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
对于机械加工、电器制造、快消日化等行业的企业来说,其产品生产面临着诸多环节,上游涉及众多需要协同的供应链商家,尤其是对模具的管理,作为产品的“底层架构”,模具的生产管理水平直接影响到生产成本,同时也对产品质量和生产稳定性起着至关重要的作用。
近日,爱佳电器与金年会携手启动模具全生命周期管理项目,通过精细化管控模具设计、采购、生产、维保、库存、报废全流程,帮助企业更好地管理模具的生命周期,健全模具资产管理体系 ,透过对模具量产过程中的维修问题分析和解决对策的累积来提高模具的开发能力,进而提高其市场竞争力!
关于爱佳电器>>
宁波爱佳电器有限公司是集家居衣物整烫、厨房生活电器研究、研发、制造、销售和服务于一体,实行“设计研发、生产制造、流通服务”相结合,具有自营进出口权的科技型家用电器制造商。
爱佳现有员工1500多人,其中专业技术人员近百人,年生产电熨斗500万台以上,厨房生活电器300万台以上,产品畅销世界五大洲。
主导产品电熨斗、煎烤器等已拥有专利70多项,企业获得“浙江省专利示范企业”、获得国家高新技术企业、浙江省企业技术中心、浙江省出口名牌等诸多荣誉。
爱佳电器-部分产品
爱佳电器实行“设计研发、生产制造、流通服务”于一体的管理模式,尤其是模具管理方面,因为模具的非标产品属性,在引入金年会全生命周期管理平台之前,爱佳对模具的管理较为分散且缺乏系统性,经常面临以下问题:
模具资产管理困难
模具的种类繁多且数量大,位置、状态、维保情况等难统计,缺乏有效的信息管理系统,导致数据不准确、信息不及时,难以实现科学决策。
模具使用频繁,维护成本高
模具使用非常频繁,需要经常进行改模、维修,由于经常需要同模具供应链企业进行联动,维护成本较高,效率低,给企业带来了额外的负担。
对症下药,打破模具供应链信息屏障
金年会模具全生命周期管理系统,针对爱佳电器在模具管理中面临的难点和痛点,从模具开模检讨、采购、设计评审、模具制造进度、试模管理、模具维修、移模管理、模具验收,打通模具供应链各环节实现信息共通,无需人工过多干预,确保模具从开模、制造、量产到报废全生命周期的信息化、可视化和智能化。
通过金年会模具全生命周期管理系统,将助力爱佳电器实现以下目标:
提高模具的使用寿命、降低模具的维修成本、提高模具的利用率:通过对模具位置、寿命、状态、数量等进行精细化统计和评估,掌握模具维修和生产情况,确保模具利用率最大化。
降低管理成本,模具供应链数据可视化:从模具订单到模具验收,模具量产、维修、外协加工等全环节监管,实现数据的透明化和可追溯,帮助企业提高决策效率和准确性。
一模一码,数字化助力科学决策
在项目启动会上,爱佳电器总经理周总和财务总监陈总都表达了对该项目的高度重视和希冀:
周总:模具是公司重要资产,公司有注塑,冲压,压铸,五金模具,目前线下管理难度非常大,希望通过金年会的模具全生命周期管理系统健全模具资产管理体系,实现一模一码,通过数字化管控,为科学决策提供数据支撑。
陈总:模具外协加工的对账难度非常大且对账效率低,通过这次引入金年会全生命周期项目,希望把模具供应链信息透明化和数据化,确保数据准确、可追溯、流程合规。
模具全生命周期管理系统,是信息化社会推进的必然选择,通过信息化技术加持,助力生产和供应链管理的可视化和智能化,也是企业升级的必然选择。相信随着该系统的逐步实施,爱佳电器将迈向更高更广阔的舞台!