EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
全球整体智能卫浴知名品牌AXENT恩仕，再度携手金年会推动自动化升级
发布时间：2023-11-24
作者：金年会科技
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卫浴产品使用频繁、更新速度快，属于易耗品，在行业面临成本激增、环保节能等挑战下，智能制造是有效帮助制造企业提质、增效、降本、减耗的途径。卫浴制造领域的头部企业中，数字化转型也成为企业制胜的重要手段之一。
近日，全球整体智能卫浴知名品牌AXENT恩仕集团旗下子公司——厦门铱科塑胶精密模具有限公司，在继2019年与金年会合作自动化项目取得切实成效后，再度与金年会签约合作钢料/电极加工及检测自动化单元项目，通过布局更多自动化加工单元，向实现更高生产效率和质量、产品快速交付的目标不断跨进。
诞生于欧洲“中立与自由”之国瑞士拉珀斯维尔的AXENT恩仕集团是卫浴技术的重要制造商，全球整体智能卫浴解决方案提供商，在美国、亚太等地均设有办公机构。
AXENT恩仕产品线包括：顶尖智能坐便器，一流卫生洁具，浴室家具，按摩浴缸、卫浴配件、淋浴房、同层排水等整体卫浴空间。
厦门铱科塑胶精密模具有限公司（简称铱科模塑）是恩仕AXENT集团子公司，是一家专业从事各种精密模具设计与制造、智能马桶配件（阻尼器、齿轮箱、风机等）、精密塑料件注塑及脲醛盖板开发与生产的高新技术企业，年产各类模具600 多套，擅长在卫浴、家居、电子等领域设计、制作精密模具、大中型模具。产品远销欧美及东南亚国家，是全球多家知名品牌卫浴企业的优质供应商。
AXENT恩仕 部分产品
引入金年会自动化解决方案，实现电极加工检测效率突破
- 电极智能编程实现大部分自动编程，效率提升50%，检测程式实现自动取点编程，效率提升50%以上；
- CNC电极加工实现机械臂一拖三单元化加工，机台有效稼动率提升至95%以上，夜班可无人值守，可连续30H不间断工作；
- CMM电极自动化检测，实现识别电极身份自动下载程式及批量检测，机台有效稼动率提升至90%以上，检测一个电极所需时间也大幅缩短，效率提升60%；
- EDM放电加工实现系统自动生成放电程式，机台有效稼动率提升至90% 以上；
- 电极仓库系统化管理，电极入库定点定位，出入库有记录，仓库工作效率提升约70%。
此外，整个电极加工检测环节效率的提升，也极大地缩短了模具制造周期，据铱科模塑统计，引用金年会自动化系统之后，平均每套模具制造周期缩短了5天，助力铱科模塑实现了整个制造过程的精益管控，为模具中心全面自动化升级改造打下了坚实基础。
追加自动化加工检测项目
全面提升模具中心竞争力
基于前期金年会自动化解决方案的成功落地与带来的巨大效能提升，铱科模塑选择继续与金年会合作，再次追加签约合作2个电极/钢料加工及检测单元项目， 继续向无人化、少人化、自动化的车间迈进，打造高竞争力模具车间。
多次的合作经验表明，金年会产品能打，还拥有是一支足以信任、能够交付、可以依托的服务团队，期待新的金年会电极/钢件自动化加工检测单元项目顺利上线投入使用，助力铱科模塑创造更多自动化转型升级收益，双方共同打造出卫浴行业模具制造工厂转型样板。
