EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
订单有波峰波谷,如何快速预测订单交期,答复客户?
如何提前优化生产排单,减少外协成本,为经营做出决策?
自动化加工线体如何自动匹配最优资源,降低对人员依赖?
如何构建产品质量追溯管理体系,实现工艺优化,制程优化?
AI大模型这么火,制造企业如何搭上这辆快车,为我所用?
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如果这些难题正在困扰你,别担心,金年会全矩阵产品上线多个新功能,涉及排产、质量、管理、加工等生产环节,特别值得一提的是,金年会AI“新成员”也来报到啦,本期金年会上新具体有哪些值得关注的新功能亮点?这些新功能适用于哪些应用场景,又能给智造带来哪些改变呢?一起来看看!
模拟订单排产,快速识别预测交期
模具企业计划部门在制定生产计划时,需要考虑多重因素,如产能、设备利用率、原材料、人力资源、生产成本、交货期限、客户需求等等。事实上,因为生产过程普遍存在着交货日期改变、插单更单、机器故障等变化因素,需要不断调整计划,单靠Excel和计划员经验无法胜任,有很大的局限性。
金年会模拟订单排产
金年会模拟订单排产功能通过参考历史工艺、模板录入等多种录入方法,快速录入预测订单,将预测订单与在制订单进行结合,并基于APS高级智能排程后输出预测订单及在制订单计划及交期,可以快速识别预测订单交期、对在制订单影响、识别生产负荷及生产瓶颈。
功能亮点
精准追溯,控制追溯范围降低损失
对于汽车整车及零部件、军工、3C产品等制造企业而言,当发生质量问题时,能第一时间追踪到发生问题的源头,不断向前道工序进行追溯格外重要。例如,汽车质量问题召回,必须精准定位召回范围,把问题产品缩小在一个较小的数量范围之内,方可大大降低企业经济损失。
金年会精准追溯
金年会精准追溯系统赋予每一个产品唯一的身份证,建立一物一码的追溯机制,在生产过程中建立完善的产品信息档案,对产品精准溯源,基于加工产线对每件产品标签码的扫描与绑定、数据采集等相关数据的收集,详细记录生产加工过程中的所有全流程数据。
精准追溯应用范围
自动化线内排产,快速提供线内最优排产结果
自动化线内排产的必要性
机床上下线、刀具信息变化、补充物料、待排产任务增加等都是扰乱自动化加工的因素,当加工不同种类的零件时,人工需按照零件的不同的工艺要求(工序/精度/刀具等)选择合适的机床加工,对人员综合要求较高且容易出错。
金年会自动化线内排产
功能亮点
金年会MOM平台-AI大模型,打造新一代“数字化”老师傅
大模型持续升温,离散制造业的智能化转型该如何用大模型、用好大模型?如何进一步通过AI能力来持续降本增效?随着越来越多的90后、00后年轻一代不愿进工厂,拥有行业经验的“老师傅”越来越稀缺,制造企业急需通过AI技术降低对“老师傅”的依赖。
好的软件产品是迭代出来的,不是被设计出来的,任何产品都需要不断更新、优化、升级才会日臻完善。一家工业软件服务商,如果想成为合格且值得信赖的“数字化伙伴”,必定要坚持与客户陪伴式成长,一路“打怪升级”,并不断推陈出新,而金年会一直在这条路上向上向前。
以上就是本期“金年会有新招”的主要内容
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一起期待下期“金年会有新招”!