EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
硅橡胶是现代工业中不可或缺的高性能材料,在电子、汽车、航空航天、医疗、母婴等领域应用广泛,产业链中下游企业以小批量、多频次、个性化生产模式为主。在市场逐渐多元化,客户需求越来越多样化的当下,模塑行业的工艺和技术同质化严重,企业如果没有核心竞争力,生存空间会被严重挤压。
对于硅橡胶市场来说,更好的质量、更高的性价比、更快的响应速度以及更强的供货能力,将会是企业生存的决定性要素。
近日,中山市雄兵橡胶有限公司携手金年会启动模具MES项目,解决其生产过程不透明、过程质量管控难、成本核算不精准、生产排产繁杂、试模负荷不清晰等难题,实现模具生产制造全流程数字化智能化管理,提升生产和协作效率的同时,为生产经营和管理提供决策依据。
中山市雄兵橡胶有限公司(简称中山雄兵)始创于2001年,总部位于广东省中山市,在硅橡胶核心产业体系的支撑和带动下,逐步发展成为硅胶制品、橡胶制品、塑胶制品、有机硅材料、医养服务等业务为一体的多元化企业。
目前,中山雄兵已在广东、江西建成三个先进的工业区,拥有硅原材料研发生产、硅橡胶和塑胶模具精密制造中心、产品设计制造等全套产业链运营能力,是硅橡胶行业综合竞争力领先的企业之一。
雄兵旗下自主品牌专注于硅胶材质在家居、婴幼儿喂哺、餐饮具领域的创新和应用,同时,为包括母婴、家居生活、家电、汽车、医疗、3C电子、建筑等多个领域市场提供全方位的硅胶、橡胶、塑胶等新材料技术与解决方案,与格力集团、宜家、美国OXO、Hisense、SKG、云鲸智能、奥飞娱乐、舜宇光学、幼萌电器、大华股份、CAT等知名品牌建立了长期战略合作关系。
中山雄兵部分产品
以模具MES为开端
实现进度可视、产能可估、交期可达、成本可控
此次金年会模具MES项目落地在中山雄兵精密模具部,该部门专业从事硅橡胶、液态、注塑及各类产品的模具制造、产品开发、及模具生产制作。
不同的产品需配套不同的模具,模具是制约企业发展的瓶颈。一般而言,企业接到订单后需要制作模具,由模具加工出样品,再将样品快递给客户进行确认调整,需要多个来回才能最终拿下订单,完成生产。要打破模具对生产上的制约,模具制造在成本、效率、精度上的优势至关重要,在激烈的竞争中单靠传统生产模式很难突破,必须借助数字化转型来实现效能提升。
金年会模具MES项目的启动与实施,将帮助雄兵消除模具制造过程中的数据与信息壁垒,拉通协调流程,助力雄兵在以下方面得到改进:
一把手工程仅代表起点
项目落地需要“众人拾柴火焰高”
雄兵总经理涂总在项目启动会上对项目重要程度及实施要求发表讲话,她指出:
“雄兵成立23年,一直紧跟时代的发展,数字化浪潮下雄兵也一直在探寻一条适合雄兵的转型发展之路。目前公司正在推进2025数字化工厂战略规划实施, 金年会模具MES系统作为雄兵引入的第一个MES系统,此次项目启动会的召开,标志着雄兵数字化管理迈上了新征程,将为顺利推进公司后续数字化工厂夯实基础。
数字化转型对于雄兵来说任重道远,我会带领大家一起来推进此次项目的实施落地,但是大家要明白'一把手工程'只决定项目的起点高度,项目落地还是要各个层级、各个部门成为系统的建设和使用主力军,所有人都要知道金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司在做什么,为什么要做,最终要拿到什么结果。众人拾柴火焰高,预祝此次模具MES项目在雄兵及金年会双方团队的共同努力下,取得成功。”
立足当下,指引未来,“雄兵”出击,使命必达。数字化转型为传统产业改造升级提供不断拓展产业发展空间的新机遇,金年会将为雄兵数字化工厂建设持续赋能、提供精细化陪伴式服务,帮助雄兵集团树立品质 IP , 打造硅胶橡胶行业数字化转型新标杆!