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三企项目齐启动!金年会智能设计系统助力模具企业设计效率飞跃

发布时间:2023-10-19 作者:金年会 浏览量:453

模具是“工业之母”,模具制造企业数字化转型如火如荼,而处于模具制造过程中不可或缺的一环——模具设计也同样面临着更高的要求,单纯依赖传统不成标准和体系的模具设计方式已经无法满足当下快节奏高效率的生产管理需求。

 

金年会模具智能设计系统——模具设计大师(EMoldDM), 结合当下模具设计过程中的难点和痛点,基于NX的全三维模具智能设计系统,可提供从项目初始化、模架设计、机构设计、BOM表、工程图自动标注出图的全流程模具设计解决方案。帮助优化设计流程,简化设计工程师的建模过程,提高设计效率和质量,降低出错率。

 

近日,宁波天龙电子股份有限公司、苏州博宇科技有限公司、江苏维达机械有限公司共同引进金年会模具设计大师系统,通过模具智能设计系统加持,助力企业设计工作的标准化和智能化,联通之前已经应用的金年会模具生产管理软件(EMan),充分夯实企业数字化基础,为企业管理提效再添利器!

 

客户简介>>
 

宁波天龙电子股份有限公司:

成立于2000年,于2017年1月在上海证券交易所挂牌上市,拥有7家全资子公司及3家分支机构,其中公司及下属5家子公司为国家高新技术企业,2家子公司获得科技小巨人称号。以精密模具开发、 高复杂度的注塑成型工艺和自动化装配技术为核心,产品用途主要涉及汽车零部件、电工电气两大领域。

 

江苏维达机械有限公司:

始建于1958年,目前拥有员工200多名,车间拥有先进加工设备100余台,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的科技创新型企业。主营产品注吹中空成型机与精密注吹模具、塑料挤出片材生产线、聚四氟乙烯挤出生产线。主要产品通过欧洲CE认证,美国UL认证,产品畅销美国、德国,土耳其、墨西哥、印度等50多个国家和地区。

 

苏州博宇科技有限公司:

专业制造包含电子零组件、汽车汽配件、医疗配件等精密塑胶产品并提供产品设计、机构设计、注塑模制造、注塑生产综合解决方案。公司客户均为欧美企业,其中60%为德资企业,一年模具产能超过三百套。

 

企业管理现状:标准不一,效率低下
 

在引入金年会设计大师系统之前,宁波天龙、江苏维达机械、苏州博宇的设计模式和方法相对传统,设计效率和质量低下,亟需转变!

 
0企业的设计知识和设计标准单纯依赖工程师指导管理,设计文件仍然是纸质文档手动管理,对人的依赖性较大。
0设计标准不一,颜色图层管理混乱、设计风格也不统一,导致设计过程中协作成本过高。                          
0设计过程中经常容易出现各种错误,其中漏设计特征出错率高达70%以上,导致返工甚至影响后续设计,沟通效率和设计效率十分低下。  
 
从手动到智能,设计标准化,管理便捷化
 

针对这些企业的模具设计现状,金年会模具设计大师系统整合了其设计规范和流程,实现从项目初始化到出图全流程的智能化管理。

1、 建立标准化数据平台:将设计标准进行分类管理,统一设计规范,命名规范等细节,将设计知识和设计标准固化到系统中,设计师只需要执行一套标准,减少标准的学习成本,解放人力。

2、 通过装配属性打通3D、2D、BOM信息关联,提升图档管理规范,使信息传递自动化。

(统一设标准后的设计图)

 

3、 由系统完成设计过程中30%的重复及枯燥工作,如顶出行程、热流道板水孔、标准件转组件等环节,从而大幅度简化设计过程,降低员工工作强度。

4、 搭建模块化设计平台:对企业模具数据进行归纳总结和分类,相似模具的数据进行复用;自动生成完整3D图档数据、BOM表、工程图。

5、 集成化对接:与金年会模具生产管理系统(EMan)无缝集成,实现设计计划与进度共享,BOM及图档自动上传至EMan系统中,直接在线浏览3D/2D图纸。

 

(模具设计大师与EMan集成)

 
 
 
 

应用专业的模具设计软件,整合企业的设计流程和设计规范,形成企业专用的模具设计软件,是改进模具项目进度管理中设计流程部分的关键方法和手段。

 

通过金年会模具设计大师的加持,实现模具设计的智能化、自动化、便捷化,提高设计质量和效率,才能真正帮助企业提升核心竞争力,实现设计模式的转型升级。

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