EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
模具设计师工作越来越难做？别忽视了这些容易出错的细节
发布时间：2022-06-10
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设计作为模具制造的龙头，它是保证加工、品质、钳工等环节标准输出的关键。模具设计的重要性不言而喻，但想做好却不容易。一是不少企业对模具标准规范设计没有足够的认识，设计模式还停留依靠有经验的模具师傅带队的水平线上；此外，由于 CAD/NX等软件一般是全行业的通用平台，专业针对性差，在实际的工程设计中难以达到理想的效果，几乎不能真正实现灵活高效作业。
图纸要求越来越细，标准件越来越多，再加上模具设计本身非标件就多，图纸变更频繁，工艺流程复杂，BOM数据提取繁琐，相信很多设计师都在感叹工作越来越不好做了。的确，拿标准数据库来说，企业如果没有通过规范设计流程和产品知识重用，整合资源库实现资源共享，设计师就需要花费大量的精力去理解消化各种标准，还要在不同的设计标准中来回切换，很容易出现标准不对的问题。
设计难题方方面面，但是有一些问题技术性要求不高，但是很容易出错且影响模具效率和品质，除了上面说的标准执行问题外，工程图和BOM表也属于这类，对大多数制造企业来说，在这三个方面改进成功能产生事半功倍的效果。
那么企业究竟该如何做到呢？“金年会有新招”系列直播活动第五期以《模具设计大师三板斧 标准化、工程图、BOM表应用分享》为主题，邀请注塑成型和塑胶模具制作世界级制造商——东泰精密模具苏州公司资深模具设计师丁广阳现身直播间，与金年会模具设计事业部总监陈新法就金年会模具智能设计系统——EMoldDM模具设计大师在企业中的实际应用展开了分享探讨。
金年会EMoldDM模具设计大师是面向模具（含注塑/压铸/铸造）行业，基于NX的全三维模具智能设计系统，可提供从项目初始化、模架设计、机构设计、BOM表、工程图自动标注出图的全流程模具设计解决方案，同时帮助企业搭建企业专用模具设计平台，优化设计流程，简化设计工程师的建模过程，提高设计效率和设计质量，降低出错率。
效益：标准化率达85%以上，缩短研发周期。
效益：BOM表输出时间减少约50%。
效益：工程图标注效率提升50%以上，设计质量事故降低约50%。
模具设计是连接原材料到最终产品的灵魂纽带，行业朝着标准化和自动化方向不断发展，这就要求企业加强精细化管理要求，减少设计异常状况，降低生产成本，缩短模具交货周期。
