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据估计，一般轿车约由1万多个不可拆解的独立零部件组装而成。结构极其复杂的特制汽车，如F1赛车等，其独立零部件的数量可达到2万个之多。

在汽车配套、家电零部件设计制造领域有一家国家级高新技术企业——广东东亚电器有限公司(以下简称“东亚电器”)，东亚电器作为广东省现代产业500强，顺德“龙腾”企业。主要配套世界知名品牌汽车(本田、丰田、东风日产、一汽大众)、家电(日立、东芝、松下)零部件的设计、制造。

作为生产型企业，东亚电器一直注重用工成本及员工安全操作等问题，逐渐引进自动化生产设备，大大提高了产品的质量稳定性，提升了效率，通过智能化手段节约成本获取更大的经济效益。然而，依靠传统的生产管理方式难以适应市场需求的快速变化，东亚电器在了解整个模具行业发展趋势以及明确自身发展需求后，最终选择了金年会模具智能制造系统。在经过一期的平台实施后，金年会帮助东亚电器以智能排单调度的计划管理为核心，实现资源统筹，最大程度的发挥车间有限产能，提升效率。对产品生产各工序的状态数据进行采集和分析，实现生产信息透视化、即时化，直观可见生产情况，辅助快速决策。

在一期项目取得圆满成功后，金年会启动了东亚电器的二期项目实施，双方将结合一期成功推行的模块，持续推进在项目管理、设计管理、编程管理、采购管理、仓库管理、装配管理、试模管理等模块的建设，通过梳理业务流程及功能点，解决制造过程中的难点，实现制造、计划的标准化，管理过程的规范化、信息化、可视化，资源整合优化，知识共享，提升东亚电器的核心竞争力。