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帮采通助力采购供应链数智化转型，为企业持续高速发展保驾护航

发布时间：2022-03-30 作者： 浏览量：1555

制造行业分工持续细化，越来越多的工业产品都须由众多企业共同参与生产完成。模具作为典型的单件多品种生产加工行业，更是如此，特别是随着生产、物流、加工等环节不断趋于智能化，上游的原材料和精益化的零部件供应链成为企业业务量和规模增长，以及实现全面智能制造的重要前提。

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数智化时代，随着制造业向智能制造升级发展，市场对企业的供应链体系要求越来越高，许多具有一定规模的模具企业在采购议价、外发订单进度跟踪、质量、交期等环节上都会出现不少问题。“供应链整合”与“供应链协同”需求越来越迫切，主要体现在两大方面：一方面是透明化，企业需要更精准地掌控供应链运作信息；另一方面是高效便捷化，只有降低供应链的成本，高效管理，才能发挥供应链帮助实现智能制造的重要引擎作用，支撑企业打造核心竞争力。

 

上市企业的共同选择

 

在模具企业供应链数字化转型的痛点需求，大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术的日益成熟与广泛应用下，帮模网模具制造供应链数字化云管理平台——帮采通应运而生。作为服务于模具工厂的模具制造供应链数字化云管理平台，通过互联网，供应商管理、采购寻源管理、订单管理等，搭建模具厂与供应商信息交互平台，实现紧密联系、高效协同生产，上线以来，已在多个中大型模具企业成功应用。

 

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 帮采通模具供应链管理平台

 
以汽车机械模具行业为例，宁波方正模具通过与帮模网的合作，对供应链管理流程进行了改造和创新，实现了供应商与企业间信息的实时共享：与OA系统集成，外发订单实现动态实时审批，效率提升500%+；多家供应商线上询比价，报价时间缩短至6小时以内；通过建立外协过程监控机制，供应商按时反馈订单进度，外发回厂全检线上管理，企业整体管控能力大幅提升。经过全方位智能制造升级发展，2021年6月2日，宁波方正汽车模具股份有限公司在深交所创业板成功上市。

 

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方正模具帮采通系统与OA审批系统集成

 
 
此外，从事模具、汽车检具、自动化工装设备及零部件研发、生产与销售的南通超达装备股份有限公司在2018年与帮模网开展供应链合作，借力“帮采通”开启了高效外协之路，多年的智造发展，超达于2021年12月23日成功登陆深圳证券交易所创业板；主要为国内外中、高端汽车主机厂以及行业前沿的汽车零部件一级供应商提供配套服务的青岛海泰科2021年7月2日在深交所创业板正式上市扩大规模后，近期也与帮模网展开了数字化模具外协供应链平台合作.....帮采通正在帮助越来越多的模具企业通过供应链的数字化转型进一步扩大竞争力与影响力。

 

帮采通全方位助力采购供应链数智化加速转型

 

其实，不论企业规模大小，总会在采购上遇到这样那样的痛点难题，不断攀升的成本与产能过剩使得模具企业不得不重新思考增长战略。通过和多家模具企业的紧密合作，帮采通洞悉到一个重要转变：以前模具企业可能更多是通过找低价格的外协供应商来控制成本，现在却越来越注重去寻求能够真正帮助企业提升生产力和生产效率以及优化运营策略的解决方案，而这些，正是帮采通的擅长项。

 

情景一
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情景：供应商数量有限，地域分散，价格不透明，外发成本难控制；紧急需求多，询价、沟通无记录，无法追本溯源。

 

痛点：供应链资源少，管理混乱，沟通方式落后。

 

方案：帮采通供应商管理功能可以帮助模具企业通过资质管理，准入管理，考核评级，优化控制等流程完善供应商数据库，实现分级分类管理，帮助模具企业甄选优秀供应商。

帮采通采购寻源管理——询比价

采购寻源管理功能可快速响应采购需求，有效控制报价时间；实现多家供应商同时报价/比价，平台完整记录询价过程和议价记录。降低对人工依赖，减少大量繁琐的线下沟通工作。

 

情景二
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情景：订单波动性强、种类繁多、交货期短；供应商生产计划性差，交期无保障，订单进度难掌控，需要专人到供应商工厂跟踪进度。

 

痛点：缺乏规范的外发管理流程，信息化程度低，依赖人工管理，工作效率不高。

 
方案：通过帮采通平台及时获取加工进度和延期预警信息，了解加工所用资源、加工内容，和遇到问题，减少质量异常风险和延期风险；同时减少大量频繁的人工电话、邮件进度沟通工作量，管理沟通高效快捷。

帮采通订单进度反馈——进度管控

 

 

情景三
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情景：供应商对账单据种类繁杂，财务结算耗时耗力，结算过程中对账数据不平。

 

痛点：纸质票据，采供双方对账操作过程繁琐。

 
方案：传统的结算方式需要供应商线下通过邮件的方法发起请款申请，双方经常因为数据不准确而产生分歧，帮采通可自由配置对账模式，一键式对账提高对账效率与准确率。此外，帮采通还有数据报表管理功能，满足各个岗位统计需求，实现无纸化沟通管理。

帮采通数据报表管理

 

总结

 

企业的增产增效，意味着生产业务的不断扩大，同时也意味着生产投入的不断增加，但这并不意味着要投之同样数倍的人力去支撑，而是要求企业具备在支撑业务增长之余，还拥有能确保业务高效准确运转的能力。搭建数字化智能化供应链协同管理平台，在数据可追踪下，企业可以对需求发起、订单生成、供应商下单、流转等关键节点及全流程信息实现全流程掌握，总而言之，建设高度信息化、数据化和智能化的供应链体系是制造企业升级发展的必然选择。

 

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