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2003年11月，孙文强、王纪学和杨智明凑了200万元，将海泰科的前身海泰科塑胶办了起来。彼时，出资最高的孙文强在青岛科技大学担任教师，创办海泰科塑胶属于兼职创业，这份“兼职”工作，孙文强足足做了12年。2015年6月，孙文强正式从青岛科技大学辞职，专职做海泰科董事长。

海泰科自成立以来始终专注注塑模具行业，始终秉持“匠心智造，做受人尊重的模塑品牌”的愿景，致力于研发创新能力的培养和智能化水平的提升，采用先进的技术装备、科学有效的管理手段，不断为客户提供优良的汽车注塑模具开发和专业的项目管理服务。

海泰科连续八年获评上汽通用的最佳或优秀模具供应商、连续七年获评一汽大众的“A 级模具供应商”、2016 年起成为 Faurecia 的“全球战略供应商”、连续多年获评 IAC 的“年度优秀供应商”和“最佳质量奖”，中国模具工业协会颁发的“中国大型精密注塑模具重点骨干企业”、“优秀模具供应商”、“中国模具出口重点企业”等诸多荣誉奖项。

通过多年来的市场开拓和积累，海泰科在注塑模具国际国内市场均积累了良好信誉，取得了较好经营业绩，目前公司境外销售规模约占到公司总销售额的一半，具备了较强地参与全球注塑模具市场竞争的能力，是佛吉亚 （Faurecia）、萨玛（SMG）、埃驰（IAC）、安通林（Grupo Antolin）、延锋（Yanfeng）、彼欧（Plastic Omnium）、麦格纳（Magna）、安道拓（Adient） 等国际知名汽车内外饰件企业的模具供应商，主要产品已广泛应用于通用、大众、 奥迪、保时捷、雷诺、福特、奔驰、宝马、捷豹路虎、沃尔沃等国际知名品牌，上汽通用、一汽大众、一汽奥迪、广汽菲克等合资品牌，以及长城汽车、长安汽车、吉利汽车、奇瑞汽车等国内主流自主品牌的生产。

早在2015年，为了进一步提高模具加工的质量与效率，进行更精准的计划管控，减少模具加工错漏、进度异常等问题，更好的满足市场需求。海泰科与金年会达成合作，引入EMan金年会模具智能制造系统，有效提高了海泰科的内部管理水平，实现了模具生产信息统一管理、及时共享，实时查询项目各阶段周期及进度，智能分配各阶段任务给对应部门人员，实现外协供应商有效管理，规范了品质管理，推动其模具制造的数字化转型。

在工业互联网的推动下，模具全产业链正在向细分化、精准化、智能化、生态化的方向发展，随着工业互联网、大数据、云计算等技术的不断创新，让制造业发生了颠覆式的变革，模具工厂逐渐也朝着智能化方向发展。海泰科深刻理解行业发展趋势，希望结合自身实际情况，实现对模具制造全流程的智能化升级。

时至今日，随着海泰科业务量的不断攀升，在提高生产效率、提升产品品质、加快订单交付的需求推动下，海泰科希望继续加强数字化车间管理，对模具的智能制造提出了新的需求，决定升级EMan系统，实现设备数据采集、智能加工、模具设计的高度集成，做到数据同步。

2021年，海泰科与金年会双方就金年会模具智能制造系统的功能升级项目展开了讨论。

金年会模具智能制造系统项目启动会

在升级EMan系统后，系统操作将更人性化，带来更灵活的配置、更好的兼容性以及更全面的功能，将帮助海泰科更好的实现：

1.项目信息共享，实现计划全过程共享，快速生成项目计划，建立长效的工时修正及提升体系；

2.有效保障模具交期，解决突发变更异常的生产计划安排，自动合理推荐外协，均衡资源负荷，保障设备稼动率；

3.基于产能自动排程后动态计算产能并生成委外建议，共享进度共享，外协成本实时归集；

4.实时掌握每个零件加工进度及位置；

5.同生产紧密结合，过程检验可通过工艺专项控制，全面的品质管理及检测报告输出，便于决策分析。

成功登陆资本市场的海泰科，开启了其发展的新阶段和新征程，通过EMan金年会模具智能制造系统升级项目，双方友好合作，密切配合，金年会将不遗余力帮助海泰科做好系统升级工作，推进智造升级，按时保质推进达成目标，实现双方共赢。