EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
东莞信兴塑胶制品有限公司
3C电子 模具制造 注塑生产
信兴实业国际有限公司于1987年在香港创立，公司主要经营精密塑胶模具制作、小家电、汽车配件及电子产品等。因业务扩大，1994年迁入东莞信兴五金塑胶厂，并成立了注塑部和模具事业部，信兴五金塑胶厂后更名为东莞信兴塑胶制品有限公司。以坚持创新为公司发展的目标，近年在总经理李泓翀先生的带领下，东莞信兴业务朝着多元化发展，2008年在天津成立了安庆精密模具有限公司，主营汽车零部件产品；2010年，又在东莞成立了电子事业部，研发高品质耳机、蓝牙及WIFI电子产品。在制造高精度，高外观要求产品上，东莞信兴积累了30多年的经验，如今客户遍及全球。
东莞信兴：把握转型突破口，实现“模塑一体化”精益数字化管理
项目背景
在品质同质化、成本透明化、利润微利化的当下，市场、客户和订单模式都产生了巨大的变化，制造企业增长的突破口在哪里？
深耕模具及注塑成型，蜕变为国际企业
信兴实业国际有限公司于1987年在香港创立，公司主要经营精密塑胶模具制作、小家电、汽车配件及电子产品等。因业务扩大，1994年迁入东莞信兴五金塑胶厂，并成立了注塑部和模具事业部，信兴五金塑胶厂后更名为东莞信兴塑胶制品有限公司（以下简称东莞信兴）。以坚持创新为公司发展的目标，近年在总经理李泓翀先生的带领下，东莞信兴业务朝着多元化发展，2008年在天津成立了安庆精密模具有限公司，主营汽车零部件产品；2010年，又在东莞成立了电子事业部，研发高品质耳机、蓝牙及WIFI电子产品。在制造高精度，高外观要求产品上，东莞信兴积累了30多年的经验，如今客户遍及全球。
信息化建设入局早，收效甚微遇金年会
慎重选型三度携手，一体化系统为突破之道
“金年会的注塑MES不一定是最好的，但是金年会的模塑一体化理念优势非常明显，而且很符合信兴打通模塑车间透明化协作的实际需求。从打造整体的信息化平台出发，我希望信兴内部的的系统最终只有2个（一个生产系统一个办公系统），任何新系统的引入都不应该增加额外的沟通成本和不必要的投入。”李总在与金年会的沟通中如此说道。
信息、数据有效共享，一体化集成实现全面精细化管理
三次项目合作，金年会实施团队帮助信兴梳理优化多个业务流程，将模具MES、注塑MES、半自动化系统进行一体化集成，实现了业务数据实时集成共享，同时通过与第三方工作系统钉钉集成实现了移动作业、移动消息、移动审批等功能，精细化到生产线和班组个人的生产管理模式，突出了异常管理，加强了绩效管理，助力信兴工作效率大幅提升。
模具车间：数字化管控生产
通过金年会半自动化系统的引入，将电极设计、电极备料、CNC电极加工、EDM放电加工等环节由传统手工重复疲劳作业步骤方式转换成系统加工管理，达到人机分工协作，前端数据准备，后端自动获取，系统自动生成程式，供机床执行加工，在维持现有人机数量不变的设备情况下，减少人为操作频次，提升了设备稼动率。
注塑车间：准时交付，如期生产
通过设备数据采集和条码的应用，东莞信兴实现了无纸化作业，系统内可生成各类报表，提供从接受工单到制成最终成品全过程的生产活动优化信息，现场手工记录和报表减少90%以上，减少了人工填写、统计报表的工作量，避免了人为错误的发生，加强了对产品品质的管控能力，提升了精细化管理能力 。
模塑一体化，提高协同效率
