EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
特殊化学品入库与出库需配合生产进行,与传统出入库流程差异较大,且对配合效率、准确性要求高。现有库房空间存在利用率较低、规模小、设备落后、占地面积大、物资信息管理落后、应急响应速度慢等问题。
现有配套设施和管理手段相对落后,进行现代化改造和技术升级的需求迫切,立足现有条件和物品需求,引入先进成熟技术方案对仓库进行现代化升级改造,低操作人员劳动强度、提高作业效率、降低出入库差错率,满足产销日益增长的需要。
对库房作业进行分步拆解,将四楼设置为混料区,三楼为客户设备作业区,一楼和二楼分设混料装桶区。整个作业流程为库房物料由四楼出库,进行混料装桶后由一楼和二楼进入库区。
货格尺寸:L2680mm*W1100mm*H1875mm;双货位
货架区域:L14840mm*W8688mm*H23675mm;
库前区域:L5567mm*W8688mm
巷道数量:2巷道;
堆垛机:2台双立柱单货位单深位
货位数量:11行*12层*4列-4=528个
立体库最终高度:23m
完成客户生产过程中需要处理的混料及混批综合性操作,促进客户开发新工艺,提高生产效率及产品精度。
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