金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司

方正模具始终坚持以研发创新为核心，通过“自主研发创新+外部合作创新”不断提升企业技术研发创新能力，先后获得近50项发明专利授权，近三年实现研究成果转化近20项，助力方正模具保持汽车模具行业领军者地位。

一方面，方正模具不断加强自主研发能力建设。方正模具研究中心先后被评为省级企业研究院、省级企业技术中心、省级高新技术企业研究开发中心，下设数字化模具研究平台、智能生产研究平台、注塑成形工艺研究平台三大创新平台，打通从模具设计到试模、生产的创新全链条。

另一方面，方正模具积极推动开放式创新合作。先后与华中科技大学、浙江大学、吉林大学等国内各大高校建立了长期稳定合作关系，与国内著名模具成型专家李德群院士一同建立院士工作站，并聘请多位国内外技术专家、学者作为企业技术顾问，为企业技术创新提供了强有力的“外脑”支持。

在EMan系统实施期间，方正模具对项目给予了高度重视，各个部门纷纷立下“军令状”：

经过双方的密切配合，EMan系统搭建成功，效果显著。通过金年会EMan系统，规范了方正模具的工艺编制，梳理了模具生产的各个环节，统筹安排资源，将生产状态串联起来，通过项目计划推动车间有效的排产。采用条码扫描采集加工数据，可获取集成设备监控采集的数据进行对比分析，提升现场执行率以及工时预估准确性，同时可实时掌握工件位置、加工状态，从而进行有效的管控。

此外，方正模具针对数量、种类众多的供应商，选择帮模供应链云管理平台，搭建了一个供应商与公司之间紧密的信息交互平台，实现高效协同制造。

1.系统自动加载零件设计图档，根据形状和公差配置自动生成检测程式；

2.机器人自动识别零件编号、匹配加工检测程式，并能按EMan生产计划柔性排序；

3.机器人自动上下料，实现无人值守自动运行；

4.检测结果自动上传到后续加工工序，系统可直接调用；

5.自动生成3D检测报告，客户可直观查看，系统可对检测结果进行智能化统计分析。

其中CMM自动化检测单元使用6轴机器人、金年会智能旋转货架及金年会自动化中央控制系统实现电极的自动化检测，在节省检测人员2人次的基础上，大幅提高了检测工段的效率，单机零件检测数量从100个/天提高至300个/天，零件检测效率提高了200%以上。