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在物联网、人工智能、大数据等技术快速发展的背景下，众多制造企业都在重新审视原有核心能力的现状和未来。

目前，由于客户的需求越来越定制化，精细化，传统模具企业面临的问题十分突出，如订单波动导致的产能预估不足，产能不匹配;异常反馈不及时，计划执行不到位导致产品品质难评估;外协品质不稳定但却无法科学监管;员工绩效及产品成本难统计;进度不透明、信息孤岛等，这些问题严重影响了企业在市场上的竞争力。

重新定义核心能力，并运用新技术重组企业运作流程、管理体系与生产工具，在个性化、服务化、智能化的市场浪潮中，才能取得领先优势。

沿着旧地图，走不到新世界！

作为享誉国内外盛名的精密冲压模具制造企业，微研深谙数字化加持对企业生产力的高效提升作用，多年前便开始应用数字化系统对工厂生产制造进行管理。

但是，原有MES服务能力不足且相对滞后，系统由于框架限制无法继续迭代，更无法适应其日益扩大的模具生产管理诉求。

微研

无锡微研是中国较早由外资创办的规模化精密模具企业之一，20年来始终致力于精密模具、精密零部件以及高端装备的研发、应用和推广。

通过引进日本的管理理念和工艺技术，实现了多个国产化先例，从空调翅片模具到座椅导轨模具，从863项目到微细孔特种加工机床，填补了多项技术空白，为精密模具和制造行业作出了不可磨灭的贡献，更确立了在精密模具行业中的骨干地位。

“微研”已成为中国空调翅片模具行业中品质与服务的代名词。

(微研生产部分产品)

为了提升企业核心竞争力，微研坚定走数字化改善生产管理之路，在综合考察企业实力、产品能力、服务能力等各项综合指标之后，最终选定了与金年会科技合作，替换了原有的MES系统，上线了金年会模具生产管理系统(EMan)并新增了供应商管理系统(帮采通)进行外协采购。

目前，系统验收上线一年有余，在金年会系统的加持下，微研正在实现生产效率的飞速跃迁!

01解决“人”的问题，高人效顺畅流转

企业的高效运转离不开人员工作的顺畅运行和高效率，微研作为精密冲压模具制造企业，设计人员、营业人员、工艺人员、现场加工人员等工种多，部门杂，虽然之前已经上线了MES系统，但是各个系统之间独立性强，各工种工作人员仍需重复操作，人效较低。

上线金年会模具MES系统后，极大解放了各类工作人员的生产力。为了简化操作，金年会深入集成了微研已有的ERP、PDM系统，营业人员只需要在一个系统上操作，其他系统便可将信息同步。设计人员生成BOM之后，BOM可自动从PDM系统同步到MES系统进行下发，不但极大减少了重复人为操作带来的错误，微研设计人员的人力投入也降低了20%以上。

在人员管理模块，为了保障高人效并且清晰管理人工成本，金年会MES系统对员工的绩效进行了分级统计，从员工工作实际工时、设备资源组消耗的工时到机床的负载情况都详细记录在系统里面，各个员工工作情况和产线情况都能清晰监控，实时掌握。

02解决“机”的问题，释放生产潜能

生产是制造企业的核心环节，微研作为精密冲压行业龙头企业，模具生产少则几十多则上百副，如何安排数以千万计的零件有序加工，离不开排产的科学合理和高效。

自金年会APS高级自动排产系统上线后，在生产过程中，APS系统可快速复用微研的历史模具工艺工时预估订单负荷，获取未接订单交期，一旦识别到生产负荷过大或者遇到生产瓶颈，便能及时调整生产策略，如通过加班、外协等措施，保障交期。不仅如此，APS新功能还支持模拟排程，当新订单进来后，系统会快速识别新订单对现有在制订单的影响并及时推送，辅助工作人员提前决策和协商，以避免生产过程中的干扰和延误。

目前微研排产达成率超过85%，极大释放了生产潜能，节省了企业运营成本。

03 解决“管”的问题，助企业竞争突围

屹立精密冲压模具行业20年，微研的成功离不开对管理的重视和切实实践。从生产、人员、机器、流程到成本，微研始终如一坚持顶层科学管理，金年会系统上线之前，微研已经有ERP和PDM系统，但是系统之间并未完全联通，故而存在一些信息孤岛问题，影响生产管理效能。

为此，金年会打通了PDM、ERP、模具MES、帮采通四套系统业务，通过数据相互传输集成，将微研全部生产流程形成业务闭环。不仅如此，除生产监管之外，之前令微研头疼的外协采购订单的管理难题也因为搭建了帮采通系统而解决。利用帮采通系统，工作人员只需要在系统中发起外协采购单并和MES系统同步，外协进度实时可查看，并最终将成本归集结算在ERP系统中从而进行成本核算。

从设计出图、自动排产、工序外协到成本核算，整个流程清晰透明，顺畅运行，再结合金年会数字化生产管理看板，将整个工厂各个环节都置于系统监管之下，微研管理层可以统览生产管理全过程从而进行科学决策，及时调整生产管理战略，确保工厂始终高效顺畅运转，稳固企业竞争力。

在数字化转型的过程中，走对路，走好路，走到新世界，迎接新的机遇，是当下众多制造企业必然要经历的路径。

微研已成为中国空调翅片模具行业中品质与服务的代名词，但仍然在砥砺奋进，用数字化筑牢生产基石，不断跃迁，持续精进，相信在未来必将迈向更高更远的天地!