EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
厨电行业头部品牌华帝牵手金年会，开启新工厂模具智能生产管理一体化项目
发布时间：2022-11-11
作者：
浏览量：1224
以Z世代为主体的新一代年轻消费群体对厨电产品的便捷性、颜值外观、节能环保等要求越来越高，他们更加重视厨房生活体验，场景化需求崛起，套系化、智能化、高端化成为厨电产品的发展趋势。
基于对行业趋势及消费者需求的洞察，厨电行业头部品牌华帝持续深化家居一体化战略，启动智能智造规划、供应链体系数智化系统建设，升级打造数字化车间、智能化工厂。近日，华帝牵手金年会，正式启动新工厂模具智能生产管理一体化项目。
关于华帝>>
华帝股份有限公司成立于1992年，并于2004年成为国内厨电行业首家上市企业。专注厨电领域，华帝始终以产品创新为企业战略重心，主要从事研发、生产、销售高端厨房电器、定制家居等业务，形成了以烟机、灶具、热水器等厨卫产品为核心，同时多元化开发细分领域包括集成灶、洗碗机、蒸烤一体机为代表的新兴厨电品类，并延伸至全屋定制服务产品为一体的产品结构体系。
华帝荣获国家级工业设计中心、国家认定企业技术中心两大荣誉，同时担任了吸油烟机及家用燃气灶具两个国家标准的主笔单位，以及行业首部“智能燃气热水器”标准的第一起草大单位，研发了3000多项国家级专利技术，荣获中国合格评定国家认可委员会实验室认可（CNAS）。此外，华帝还先后承接了包括北京奥运会、新加坡青奥会、墨西哥泛美运动会、武汉军运会等多个国际、国内大型体育运动会的火炬研发和制造任务。
华帝模具部成立于2017年，目前已具备烟机、灶具、热水器、壁挂炉、集成灶、蒸烤箱等全品类全模具制造能力，产值达3400万，是华南地区领先的优秀厨电模具领头羊。2022年，全新的模具车间正式投入使用。
为应对家电消费的市场趋势，华帝定位高端智能厨电，推出集成厨电解决方案和套系厨电解决方案，发力场景化、集成化产品。厨电产品都是以钣金件作为外观件及结构件，钣金冲压模具设计与制造能力异常重要，直接影响着后道产品的质量和产品上市的周期。套系厨电产品相比传统的产品，对生产制造能力要求更高，目前华帝主要采用的是“以销定产”的模式，订单和预测订单有机结合，来制定制定生产作业计划。
为了有效管理多项目并行、控制生产过程，降低生产成本，确保按时保质完成生产任务，快速响应市场需求，华帝开始在智能制造上进行深化与创新。
此次与金年会合作的新工厂模具智能生产管理一体化项目，是以金年会模具MES为核心，以生产任务为驱动，打通金年会模具设计系统、半自动化加工系统、供应链云管理平台的关键业务数据，实现设计、现场加工、外协加工与管理系统的无缝集成，有效保障生产，助力华帝实现制造、计划的标准化，管理过程的规范化、信息化，多方位提升华帝模具部的核心竞争力：
01
模具MES将助力华帝实现从模具订单确定、设计、采购、加工、外协、装配、检测、试模到出货，生产制造全流程的管控，进一步提升华帝模具的制造管理水平；
02
半自动化智能加工系统将实现CAD/CAM 数据共享，配合自动编程、扫码下载程式至设备等，提升华帝模具的整体加工效率和加工品质，同时减少对员工的经验依赖，降低人力成本；
03
智能设计平台的运用将助力华帝完成标准件库的累积，实现BOM表的共享，并为后续自动化冲压模设计奠定基础；
04
借助金年会模具供应链云管理平台，通过微信小程序实时跟踪委外进度，查询报表，实现在线跟进供应商加工进度、状态，将员工从繁重的统计及沟通工作中释放出来，实现供应商高效管理和模具设备资源高效利用。
模具是保证品质核心竞争力的前提
内优外联，赢得未来
金年会东莞分公司总经理郑灿健在项目启动会上结合金年会的市场调研讲解了当下数字化转型的必要性与战略意义，他指出：“金年会曾经调研过大、中、小不同规模的模具工厂，发现平均一套模具在设备上的有效加工时长不超过20%。模具制造受制于交期、单件小批量、返修模、急插件突发状况多等原因，非常有必要借助数字化管理工具对生产过程及组织方式进行变革，减少生产过程中异常的打断、等待消息传递的时长，明确人员和设备的负荷，准确进行项目进度的安排，保证产品的交期与品质。
从金年会过往服务过的国内第一梯队家电客户如美的、格力、海尔、海信等企业来看，大家对内部的模具研发都特别重视，模具的品质和交期直接影响着新品的品质和上市。在行业寒冬中，华帝三季度季报呈现出了逆势上涨的趋势，相信整个模具部功不可没。
这次合作，金年会将和华帝模具共同努力对内部的管理流程进行优化，并对外协供应商的进行连接管理，减少此前费时费人的环节，为大家减负。但是任何数字化项目推行之初都会有一段“苦日子”，大家要相信付出就有收获，苦尽甘自来，金年会将会把华帝全新数字化工厂打造成厨电领域的标杆。”
空杯心态
自我驱动、自我革命方能前途光明
华帝模具部总经理张总从目前华帝生产现状面临的问题、当下市场的竞争趋势、未来模具的战略远景三方面详细介绍了此次项目的背景，并对项目人员提出了要求，最后表达了对整个项目的目标展望：
数字化技术是未来发展的趋势，要有未来就要拥抱趋势，今年是集团的数字化元年，这个概念不是冲动提出来的，是经过多方面调研和公司高层探讨做出的决策，模具部必定要搭上数字化的快车；其次是生产管理的刚性需求，目前金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司来料和排程每天的生产进度都是用表格登记，整个模具的管理相对粗放，希望用智能化的算法来协助人去实现高效管理；模具部未来对于成本、品质、效率、设计、加工、试模、资产管理等要全方位提升，对于目标和方案，金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司是清楚的，但是对于方法，金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司存在难点，希望借助金年会的系统来掌握方法。
华帝模具对金年会团队充分信任，相信金年会的产品可以满足金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司的需求。同时希望各部门人员积极了解各个模块需要做什么事情，在项目推进过程中，保持空杯学习心态，多跟金年会项目小组沟通交流，积极配合。数字化技术能力的掌握不是靠填鸭式或命令式就能习得的，大家要学会自我驱动，自我革命，才能有所跨越。
金年会·金字招牌诚信至上 |有限公司不仅仅要成为公司内部的转型标杆，也要成为金年会厨电领域合作的典型标杆。此次模具模具智能生产管理一体化项目只是开端，后续会与金年会再携手，纵横深耕智能制造，逐步实现全局的数字化、自动化、智能化，如果大家在一次又一次的项目中历经一次次洗礼和蜕变，华帝模具部成为华南地区最优秀的模具商的梦想就不远了。
无论在产品领域的结构优化和布局，还是在智能制造领域的迎难而上，都能从中看到华帝积极进取与变革的前瞻意识。而在家电领域，金年会也积累了美的、格力、海尔、海信，康佳、长虹、万和、奥克斯等一大批头部客户，实战经验丰富，历经市场考验。相信有了金年会强大数字技术的赋能与赋智，华帝全新数智化工厂建设一定会取得圆满成功，在品牌力、产品力、创新力变革等方面皆有更大提升的华帝，也会在未来的发展中继续向上。
